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超声波清洗机的辅助系统功能及质量检验

超声波清洗机有四个辅助系统,即过滤装置、输送系统、喷淋清洗系统和干燥系统。其中,过滤装置配有过滤器,对清洗槽进行动态过滤,保持清洁。

干燥系统对不同形状的工件进行清洗、体积和数量,以确定传输模式的超声波清洗机和控制。典型的运输方式包括悬挂链、网带、双链、电动葫芦、轮盘、龙门架、机器人、挂篮、推板等。

超声波清洗机根据工件表面的清洗情况,配备喷淋、漂洗工艺、超声波清洗和喷淋清洗的有机结合。根据清洗工件,超声波清洗设备配备干燥系统,由加热器、风扇、喷嘴等组成,温度自动控制。

在超声波清洗机运行过程中,可以用频率表测量主机是否在正常频率范围内,一般28k的震子位27-31k,40k的震子为39-41k。如果差别太大,可以通过调整主板上的频率调整电位器来恢复。

或者观察电流表的电流大小。如果电流比额定电压小,首先检查超声波振动板是否损坏,如振动器脱落、振动器晶片破裂、粘结胶开裂、连接线是否短路等。

正常情况下,如果电流降低不多或基本没有降低,声音正常,但超声强度降低严重,很可能是振子粘接胶开裂,判断方法为:观察振子与钢接头的胶涂层,通常表面光滑,如有小裂缝,可能是胶开裂,然后应取出振子再粘接,如果电流严重降低,主要检查连接线短路或振子晶片开裂。

超声波清洗机的辅助系统功能及质量检验

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